Filato di poliestere completamente elasticizzato è un tipo di filato sintetico costituito da fibre di poliestere che vengono stirate e ritorti per creare un filato con un elevato livello di elasticità. La composizione chimica del filato full stretch in poliestere comprende tipicamente i seguenti componenti:
Polimero di poliestere: il componente principale del filato full stretch di poliestere è un polimero sintetico costituito da unità ripetute di etilene tereftalato. Questo polimero è noto per la sua forza, durata e resistenza allo stiramento, rendendolo un materiale ideale per creare filati elastici.
Plastificanti: per aumentare la flessibilità e l'elasticità delle fibre di poliestere, è possibile aggiungere al filato plastificanti come il dietilesilftalato (DEHP). Questi additivi aiutano ad abbassare la temperatura di transizione vetrosa del polimero, consentendo alle fibre di allungarsi e recuperare più facilmente.
Lubrificanti: al filato possono essere aggiunti lubrificanti come l'olio di silicone per ridurre l'attrito tra le fibre durante il processo di fabbricazione e per migliorare la sensazione e l'aspetto del filato finito.
Pigmenti: il filato di poliestere full stretch può essere tinto con pigmenti per creare una gamma di colori e motivi.
Antiossidanti: per prevenire la degradazione delle fibre di poliestere durante lo stoccaggio o l'uso, è possibile aggiungere al filato antiossidanti come l'idrossitoluene butilato (BHT).
È importante notare che l'esatta composizione chimica del filato di poliestere full stretch può variare a seconda del produttore e del prodotto specifico. Nel frattempo, il processo di produzione del filato di poliestere full stretch prevede in genere i seguenti passaggi:
Polimerizzazione: il primo passaggio consiste nel produrre il polimero poliestere polimerizzando i monomeri di etilene tereftalato. I monomeri vengono riscaldati e miscelati con un catalizzatore per avviare la reazione di polimerizzazione, che si traduce nella formazione di lunghe catene di molecole di poliestere.
Estrusione: il polimero poliestere viene quindi estruso attraverso una filiera, che è un piccolo dispositivo simile a un ugello con molti piccoli fori. Quando il polimero emerge dalla filiera, viene raffreddato e solidificato, formando filamenti sottili e continui.
Trafilatura: i filamenti solidificati vengono quindi riscaldati e stirati in un processo chiamato trafilatura. Questo processo allinea le catene polimeriche e aumenta la resistenza e la durata delle fibre. Il grado di allungamento può essere controllato per creare diversi livelli di elasticità nel filato.
Testurizzazione: dopo il processo di stiratura, le fibre di poliestere vengono testurizzate per conferire loro un aspetto e una sensazione più naturali. Ciò si ottiene facendo passare le fibre attraverso una serie di rulli riscaldati o getti d'aria che attorcigliano e arricciano le fibre.
Tintura: le fibre di poliestere vengono quindi tinte utilizzando una varietà di metodi, come la tintura in soluzione o la tintura in matassa. Ciò consente di colorare le fibre in una gamma di colori e motivi.
Avvolgimento: le fibre di poliestere colorate e testurizzate vengono avvolte su bobine o coni, pronte per essere utilizzate nella produzione tessile.
L'esatto processo di produzione può variare a seconda del produttore e del prodotto specifico, ma questi sono i passaggi generali coinvolti nella produzione di filati full stretch in poliestere.
Casa
Filato testurizzato disegnato